热喷涂前车削螺纹法粗化的目的及要求

回转零件如轴类等，可以采用车削螺纹方法进行表面粗化处理，同时去掉损伤或疲劳层，预留出喷涂层厚度。

在一般情况下，可以采用90度的V形刀具，螺距为0.5mm~0.6mm较为适宜。刀尖应磨成圆形，以免产生锋点切削。如不希望有深沟槽，进刀深度按标准螺纹深度的50%即可。对于很厚的涂层，使用螺距为0.85mm~1.0mm的螺纹可以产生较强的粘结作用。螺纹形状与螺距是准确对喷涂效果的影响并不太重要。为了使很厚的涂层具有非常强的粘结强度，可采用圆底沟槽。沟槽宽1.1mm~1.3mm,深约0.6mm~0.8mm，所用刀刃的倒角半径约0.13mm。沟槽之间的脊顶宽，柔性材料约为0.38mm，脆性材料约为0.64mm.在具有这种沟槽的表面上喷涂时，最初几次，喷枪应与喷涂表面成45度左右的角度交替喷涂，以保证涂层能填满沟槽。