热喷涂电拉毛表面预处理替代吹砂粗化

电拉毛粗化的生产效率虽低，但设备简单、使用方便、不受基材硬度限制、在不允许喷砂粗化的场合，这是最可行的粗化法，尤其适用于局部喷涂和轴颈修复时粗化。

电拉毛原理：是把镍片或镍丝束作为电极，将工件作为另一电极，当电极在工件上划擦时，在接触处瞬间流过很大电流（几十到数百安培),并产生电火花，因电热造成局部熔化，电极金属熔粘在工件表面。反复划擦、拖拉，便在工件上造成覆盖有很薄金属层的粗糙表面。电拉毛的电源可以是交流，亦可以是直流，输出电压较低（4V~9V），在工件表面划过时，不应产生电弧。

拉毛操作时镍电极与工件接触要轻，拉动稍快，避免金属电极焊在工件上。在拉毛过程 中应采用风冷措施来冷却电极和工件，避免电极发红，影响拉毛质量。

如果过热，应停止拉毛，待冷却后再拉。拉毛后，工件表面应均匀地粗，漏拉面积应小于有效拉毛面积 的15%，对大于3mm的漏拉处应补拉，补拉时应采用点接触法。对于拉毛面上比平均粗糙度高出0.6mm以上的大熔粒，必须铲除。如果拉毛面氧化较严重，可采用喷细砂法清除。