超声振动车削时对表面粗糙度影响因素有哪些

2017-12-06 1741

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      超声振动车削主要是能获得低的表面粗糙度,从而提高加工表面质量。我们在确定加工时的工艺参数时,主要是以表面粗糙度作为依据的。

    (1)  在一定的切削速度(转速)范围内,切削速度 (转速)有最佳 值。喷涂层表面粗糙度可达最小。其主要原因是由机床各级转速传动时的平稳特性决定的。
    (2) 随着进给量的增大,表面粗糙度增加,表面质量下降。
    (3)随切削深度的增加,表面粗糙度增大,表面质量下降。其原因主要是切削深度对切削力的影响较大。
    (4)随着刀具振幅的增大,表面粗糙度值减小,表面质量提高。这主要是因为随捱幅的增大,刀具的振动速度提高,使切削力降低,因而表面粗糙度值减小。
    (5)超声振动车削的表面粗糙度值要比普通车削小得多,其Ra值可达0.16μm.