砂轮硬度“是指磨粒在磨削力的作用下，从砂轮表面脱落的难易程度。一般“砂轮硬度”分为14级，分别为：超软（代号CR）、软1（R1）、软2（R2）、软3（R3）、中软1（ZR1）、中软2（ZR2）、中1（Z1）、中2（Z2）、中硬1（ZY1）、中硬2（ZY2）、中硬3（ZY3）、硬1（Y1）、硬2（Y2）、超硬（CY）等。
“砂轮硬度”影响砂轮的“自砺性”，这对于磨削热喷涂涂层是很重要的。“砂轮硬度”的一般选用原则是，被加工材料硬度越高，“砂轮硬度”的级别越软。这一原则也适合热喷涂涂层的磨削。
绿色碳化硅砂轮的硬度选用范围是ZR~R（中软~软）。软1（R1）、软3（R3）有较高的磨削效率。
人造金刚石砂轮的硬度级别有ZR、Z、ZY、Y，只有树的脂胶黏剂的人造金刚石砂轮才有硬度级别。一般选用ZR级与Z级。
浓度是金刚石与立方氮化硼砂轮的一个性能指标，它是指在砂轮的工作层内单位体积金刚石或立方氮化硼的含量。规定1cm3体积中金刚石或立方氮化硼含有（0.88g)(4.4克拉）的砂轮，称其浓度为100%。浓度共分5种见表7-6，
浓度的选用。粗磨时应选浓度高的砂轮，因单位面积上有较多的磨粒，切削能力较强。半精和精磨，一般选用中等浓度（75%左右）的砂轮。
砂轮宽度对磨削的径向分力影响较大，径向分力Fy（沿工件半径向方向上的力）容易引起振动，这对于加工质量与砂轮的耐用度都是不利的，所以，在磨削热喷涂涂层时，在砂轮强度允许的条件下，应尽量选用窄的砂轮，其宽度约为砂轮直径的10%左右为宜。
砂轮的组织反映磨粒、胶黏剂、气孔三者之间的比例关系，砂轮组织有级别可分为紧密、中等、疏松三大类0号~12号13级。砂轮组织的作用主要是容纳切屑，疏松的组织表明砂轮容屑空间较大，砂轮不容易被“塞实”一般采用中等组织的砂轮。磨削热喷涂涂层时，为了避免砂轮被“塞实”，特别在磨内圆时，可采用组织号为10号以上的疏松砂轮（亦称大气孔砂轮）。
