电解液是电解磨削工艺中影响生产率及加工质量极其重要的因素，因为它直接影响阳极电化学反应。根据电化学反应理论，不同成分的电解液，其阳极反应的速度不同，对其反应产物的化学溶解程度也不同。电解磨削过程不但要求氧化，而且也要求钝化。为了获得高生产率和良好的表面质量，一般多用亚硝酸钠或磷酸氢二钠为主要成分的水溶液）其pH值为8~9）。对电解液另一重要的要求是不锈蚀机床和危害人体。
电解液的选择应考虑如下五个方面的要求：
（1） 能够使金属表面生成结构紧密、粘附力强的钝化膜，以获得良好的尺寸精度和表面粗糙度；
（2）导电性能好，以获得高生产率；
（3）不锈蚀机床与工夹具；
（4）对人体无危害，确保人身健康；
（5）经济效果好、价格便宜、来源丰富，在加工中不易消耗。
要同时满足上述五个方面的要求是困难的。在实际生产中，应针对不同产品的技术要求、不同材料，选用最佳的应用于电解磨削的电解液。
试验说明，电解磨削高硬度热喷涂涂层，以磷酸氢二钠为主要成分的电解液，有较好的磨削性能。以磷酸氢二钠为主要成分的电解液，无论加工效率、加工精度以及表面质量都有较好的结果。这种电解液的加工效率高，主要是因为除了亚硝酸钠和硝酸钾的导电及氧化作用外，磷酸氢二钠在水溶液中电离后，使溶液呈弱碱性（pH=8~9），有利于氧化物的溶解，加速了电解过程，从而获得大的电流效率，使加工效率提高。
