爆炸喷涂简介

     爆炸喷涂法是一项技术难度较大、下艺性能较强的新技术，它利用氧和可燃性气体(乙炔等)的混合气体经点火后在喷枪中形成爆炸高温(温度在3300℃以上)，加热喷涂材料。并利用爆炸波产生的高压，把喷涂材料高速地喷向基体表面而形成涂层。颗粒速度大是爆炸喷涂区别于火焰喷涂的主要特点，图2-14为爆炸喷涂示意。

    爆炸喷涂的最大特点是涂层非常致密，气孔率很低(1%-2%)，与基体金属结合强度高，表面平整。爆炸喷涂可用以喷涂金属、金属陶瓷及陶瓷材料。尽管它具有很多优点，但仍因其设备价格高、噪声大、属氧化性气氛等原因，国内外使用还不广泛。
    (1)线材爆炸喷涂，在两电极之间架设喷涂用导线，当合上开关时，则线材上流过较大电流，随即放电爆炸。将导线的一部分变成微粒熔液，向基材表而喷射形成涂层。
    (2)粉末爆炸喷涂，将粉末从爆炸装置中喷出，以高达700m/s的速度喷附于工件表面。