玻璃在线热喷涂镀膜工艺及预留热喷涂区的设计.PDF

2017-03-05

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     镀膜玻璃因其具有良好的节能和装饰功能, 越来越多地被应用于建筑业和汽车业等方面。镀膜玻璃按功能可分为遮阳、保温和导电三种镀膜玻璃。生产工艺方法有化学沉积法, 包括热喷涂、化学喷镀、浸镀和电浮法; 物理沉积法, 包括真空气相沉积法和真空溅射法。其中有的工艺方法只适用于离线生产, 有的则离线和在线均能生产。各种工艺方法各具特点, 且不能互相替代。在平拉或浮法玻璃生产线上用热喷涂法生产镀膜玻璃技术, 简称玻璃在线热喷涂镀膜工艺, 从 60 年代被发达国家研究开发, 到70 年代迅速发展起来。其中美国的 PPG 公司和比利时的格拉维贝尔公司拥有较多和较为先进的工艺技术, 日本和西欧等国也采用在线热喷涂技术。到 80 年代初, 美国 Ford 公司首先开始应用在线粉未热喷涂工艺。国内从 80 年代开始研究在线热喷涂工艺技术, 并先后采用喷液法和喷粉法进行了工业性试验, 生产出了性能优良的镀膜玻璃。在线热喷涂法生产镀膜玻璃以其生产率高、附加投资少、生产成本低以及所镀膜层颜色品种多,镜面效果好、耐久性长等特点, 越来越受到人们的关注。

 
    设计预留喷涂区应注意的几个方面:
    (1) 对喷涂室内的加热, 最好采用电加热方式, 并能调节喷涂室内温度以满足原退火窑退火制度和热喷涂温度的要求。
    (2) 当玻璃生产线大于 300 吨/日时, 应考虑采用双喷枪或多喷枪装置, 则喷涂区顶盖上应相应地设计出两个或多个喷涂槽。
    (3) 沿喷涂区横向应布置数支热电偶, 以便测量喷室内的温度。
    (4) 在预留热喷涂区顶盖上方, 不能有电缆线和管道等通过, 以防将来影响安装喷涂装置。