爆炸喷涂是利用脉冲式气体燃烧爆炸后产生的能量将喷涂的粉末加热熔化，并加速轰击到工件表面，形成坚固的涂层。爆炸喷涂枪是一个一端封闭另一端开口的水冷枪管，喷涂时，先将按一定比例混合的氧气和乙炔送到喷枪的燃烧室，然后送粉气送入一定数量的喷涂粉末，粉末在燃烧室浮游，用点火器点燃氧气、乙炔混合气体，气体燃烧后迅速产生爆炸，形成高温高速的燃气流带动熔化的粉末微粒从枪管的开口端冲出喷枪轰击到工件表面，形成致密、高质量的涂层，此时，向枪管内送入清扫气体冲淡燃气，为下次爆炸作准备，如此反复循环地进行。
爆炸喷涂过程中，产生的超音速气流的速度达3000m/s，中心温度3450℃，粉末微粒离开枪的飞行速度高达1200 m/s，每次脉冲爆炸可在工件的表面形成一个厚度5一30um，直径约20 mm的涂层圆斑，工件与喷枪之间保持一定的相对运动，涂层圆斑以一定的步距，有序地相互错落重叠，在工件的表面按螺旋线形成一个完整均匀的涂层。可以连续多次喷涂，爆炸的频率2-10次/S可调。
(1)爆炸喷涂结合强度高.涂层致密。由于喷涂的粉末微粒被加热的温度高、冲击工件的速度大，因此涂层的结合强度高。粉末火焰喷涂和丝材电弧喷涂的结合强度只有30-50MPa，孔隙率12%，爆炸喷涂层的结合强度高达100-140MPa，孔隙率0.5%-2%，涂层不需封孔就有极好的耐腐蚀性能。
(2)涂层的硬度和耐磨性好。喷涂的材料相同，使用爆炸喷涂获得的涂层致密，硬度和耐磨性好，WC-Co爆炸喷涂层硬度可达HV1300,超音速喷涂HV1200，火焰和电弧喷涂只有HV800。
(3)工件热损伤小。爆炸喷涂为脉冲式，作用的时间短，不会对工件形成连续加热。喷涂过程中，工件温升小于100℃，不会产生变形和相变。
