1986年我厂从西德HAZEMAG公司引进一台AP一PM 1822双转子反击式破碎机，投产以来运行良好。1998年因皮带轮轴(转速为1487r/min)靠电机一端的轴承内圈松动，使该轴的轴承位严重磨损，造成皮带轮轴的振动，被迫停产枪修，皮带轮轴损伤悄况见附图。
根据现场测量，皮带轮轴损伤情况为:局部片状或条状，轴向长度约80mm,最深处约有1.8mm,连续分布在210°的圆周上。
在了解皮带轮轴的损伤情况及组织有关人员进行分析讨论后认为:该轴经合理修复后可以继续使用，而新进口一根轴需10个月后才能交货。
修复方法比较
(1)堆焊法:修复层厚度大，与基体结合牢，但堆焊易产生夹渣、气孔、裂纹、起层等缺陷，且堆焊温度也不易掌握，使轴易产生弯曲变形;而且基体材料的金相组织会发生变化，堆焊后的应力较大，会降低轴的抗疲劳性能。
(2)电刷镀法:轴不受热、不变形，镀后甚至可不进行机械加工。但是，镀层单边厚度不宜超过0.5mm,镀层厚度大时，易造成组织疏松或应力过大等缺陷，承受冲击载荷的性能不理想。
(3)热喷涂法:涂层结合强度高，尺寸易于控制，轴表面温度可控制在200℃以下，远离相变温度，故轴不易变形;材料的适应性强，涂层残余应力小，耐蚀性及抗拉强度好。
