氧化铝一氧化硅（Al2O3-SiO2）系复合粉末是以氧化铝为基的含有一定量SiO2的陶瓷涂层材料。SiO2的加入，使涂层的熔点显著降低，呈玻璃或釉质状态，涂层十分致密，气孔率大大降低。由于SiO2是强酸性氧化物，因而涂层具有优异的耐酸性能。
根据Al2O3和SiO2含量的不同Al2O3-SiO2复合粉末主要分为富铝红柱石粉末、莫来石粉末、耐火水泥粉末等。
可采用气稳等离子喷涂、火焰喷涂、爆炸喷涂等工艺制备涂层。
1）富铝红柱石粉末
富铝红柱石是由氧化铝和氧化硅组成的酸性耐火材料，分子式为Al2O3·SiO2，含用氧化铝71.80%，氧化硅28.20%。熔点1830℃，热膨胀系数4.5X10-6K-1(20℃~1300℃)。
富铝红柱石涂层呈粉红色，显玻璃态，涂层十分致密，具有优异的耐蚀性特别是耐酸腐蚀性好，能耐大多数酸（包括氢氟酸）的腐蚀，不耐碱液腐蚀；能耐许多种金属熔体的高温侵蚀和酸性炉渣的腐蚀，但不耐碱金属、碱土金属熔体和碱性炉渣腐蚀。适合于酸性介质腐蚀磨损条件下使用，也可用于制备热障涂层、抗高温氧化保护涂层、绝缘和介电涂层。
可采用气稳等离子喷涂、火焰喷涂、爆炸喷涂等工艺制备涂层。
2）莫来石粉末
莫来石亦是由Al2O3和SiO2组成铝硅酸盐类陶瓷材料，只是它的组成并不固定，其氧化铝含量在72%~78%之间，相当于分子式3Al2O3·2SiO2或2AI2O3·SiO2。熔点1810℃~1830℃，热膨胀系数4.5x10-6K-1（20℃~1300℃）。
莫来石涂层与富铝红柱石涂层相似，都具有优异的耐蚀性。也可适合于制备酸性介质耐磨损涂层和绝缘涂层。
可采用气稳等离子喷涂，火焰喷涂、爆炸喷涂等工艺制备涂层。
3）耐火水泥粉末
耐 火水泥粉末是采用冶金工业常用的高铝耐火熟料或刚玉火泥等矿物原料制成的热喷涂粉末。其成本低，但组成比较复杂，因而使得涂层组分及性能不尽相同。
这种涂层具有相当好的耐热、抗氧化性能，对钢铁基体等有很好的润湿能力，在耐火炉衬表面有相当强的扩散渗透能力，对基体材料的粘结性能好，常用作钢铁基体材料的耐热抗氧化保护涂层和坩埚、炉衬的修复材料。
多采用粉末火焰喷涂工艺制备涂层。
