热喷涂前预热方法及预热注意要点

预热方法

预热方法一般有两种，即炉内预热和喷枪焰流预热。但采用喷枪焰流预热时要注意焰流不能太靠近工件表面，避免工件表面产生骤热现象，也不应产生加热不均匀现象，这两种情况均会导致表面出现过度氧化或引起较大的热应力，出现这种现象,不仅不会提高涂层结合强度，而且会降低涂层与基体之间的结合强度。

预热注意事项

由于预热不当可能会引起工件发生氧化和变形，实施时要特别注意控制预热温度和预热方式。对于不同的基体材料，要选择不同的预热温度和预热方式。对于普通钢材，预热温度一般控制在80~ 120℃。对于铝基材，最好采用间接预热的方法(即从背面或侧面预热，而不能直接在喷涂面预热，也不推荐烘箱预热方法)，预热温度一般控制在65~ 95℃，如果不能或不方便采用间接预热，可以不进行预热，并且在喷涂期间，基材温度要保持在200℃以下，对于镁及其合金基材，由于表面氧化太快，则不应进行预热处理，因为预热会在喷涂表面产生氧化物薄膜，这种氧化物薄膜的存在会严重影响涂层与基体的结合强度。

喷涂部位不同，预热温度和预热方式也应有所差别。喷涂内孔时，其预热温度应高于喷涂外圆时的预热温度。

喷焊时，其表面预热温度与喷涂又有不同。应根据基体材料的热膨胀特性和抗氧化性能以及工件的大小和形状来进行谨慎选择，预热温度太低时，不仅粉末沉积率低，而且熔化时容易产生脱落，预热温度太高时，基体膨胀厉害、氧化严重，不仅影响重熔时基体的润湿和原子的微扩散作用，而且会导致喷焊层中出现明显夹渣。因此，对于普通碳钢，预热温度常选择250~ 350℃，而对抗氧化性好的钢材，如不锈钢，可选取350 ~ 450℃。对较小零件，预热温度要适当降低；对较大零件，则可适当升高一些；对形状复杂的零件，应注意预热范围和部位，以减小变形和开裂倾向；对局部喷涂零件，应采用局部预热。