零件喷砂注意事项

喷砂是磨料借助高速压缩空气射流对基体工件的撞击、喷射、凿削等作用，使基体表面粗化、净化和活化的一种表面预处理方法，是热喷涂工艺流程中最常用的表面预处理方法，特别适合大批量产品生产和大面积的表面预处理。

喷砂时要注意如下几点：

1)待喷砂零件或基体材料的种类。待喷砂零件或基体的材料，可以是钢铁、不锈钢、铜、铝、钛、铅等金属，也可以是非金属材料或有机塑料。喷砂材料应当与基体材料不发生化学反应，不会污染基体表面。例如，铝及铝合金表面喷砂，不推荐使用钢丸或破碎钢砂，因为会对铝合金表面带来铁的污染；而铁基耐热合金喷砂时，则不宜使用SiC砂，因为SiC可能与铁发生自发反应，产生强烈的化学磨损。尤其是软的或脆性材料喷砂时，如Al、Mg、Cu和Be等，要充分估计到硬质磨料喷砂对表面可能产生的严重损坏。

2)基体材料的表面状态。零部件或基体材料表面是否进行渗碳、氮化、镀铬或涂装处理。如果进行过类似的处理，则喷砂处理的效果不好，涂料会污染喷砂的磨料。

3)基体的尺寸及形状。对于薄壁零件喷砂处理如果控制不当可能引起零件的变形；对于复杂形状的工件，应考虑到待喷砂部位的可及性，一般盲孔、深孔、小直径管道内壁等部位是很难甚至是无法进行喷砂处理的。

4)基体的精度及公差要求。对于基体已经进行精加工到位，并对公差配合要求高的情况下不宜进行喷砂处理。