热喷涂复合粉末特点及制备方法

复合粉末是由两种或两种以上不同性质的固相物质颗粒经机械团聚而非合金化所形成的颗粒，分团聚复合粉末、包覆复合和烧结复合粉末材料。涂层具有基相材料和复合相材料的共同特点。

复合粉末材料的组分有：金属及合金、金属+陶瓷、金属+金属陶瓷、陶瓷+陶瓷、金属+塑料、陶瓷+塑料等，包括大多数固态工程材料的粉末。由于组分或比例的不同，衍生出各种功能不同的复合粉末。获得单一材料无法比拟的具有优良综合性能的涂层，是热喷涂行业内品种最多、功能最广、发展最快、应用范围最广的涂层材料。主要特点有：

1)采用适当的制造方法可制备出具有不同功能的涂层，如硬质耐磨、减摩自润滑、可磨耗密封、耐腐蚀、抗氧化、耐高温、绝热、热幅射、导电、绝缘、生物功能、防辐射、抗干扰等。

2)具有单一颗粒的非均质性与粉末整体的均质性的统一。

3) 包复粉末的芯核粉末受到包覆层的保护，热喷涂工艺过程中可避免或减少元素的氧化烧损、热分解，保持芯核颗粒的几何形状和晶体结构，从而获得高质量的涂层。

4)有利于提高涂层颗粒与基体表面的结合强度和涂层颗粒之间的结合强度。

复合粉末材料的制备方法有：液相沉积法、气相沉积法、料浆喷雾干燥法、熔炼雾化法、烧结-破碎法。