铜基自熔性合金粉末

2018-05-15 3159

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     铜基体中加入了Si、Sn、P、B等合金元素。Si能显著降低铜的熔点;B能显著地改善铜合金的熔焊性。这类合金溶点低,流动性好,对钢、轴承钢、铜合金、铸铁等基体金属都有很好的润湿能力,喷焊工艺性能良好。少量B的加入,能对熔池起脱A、成渣的保护作用,特别适合于火焰喷焊。Ni能与Cu无限固深,提高铜合金的强度和衬蚀性能,并可能与合金中的硼化合,生成Ni2B硬质相,提高合金的耐磨性。锡和铜中有限固溶,形成a+金相组织,提高铜合金耐磨性。磷在a铜中的溶解度很小,与铜形成熔点仅为714℃的低熔点共晶合金,共晶析出质硬而脆的Cu3 P,弥散分布在铜基体中,有利于提高合金的耐磨性。P亦是强脱氧剂,对焊层有脱氧能力,并能降低铜液的表面张力,提高铜液对基体的润湿性。

    铜基自熔性合金粉末,常用粉末火焰喷焊、等离子喷焊制备具有良好的导热性、导电性或耐蚀性、摩擦系数低、耐粘着摩擦磨损性能优良的喷焊层,容易切削到低的表面粗糙度,主要用于低压阀门密封面、铸铁件、机床导轨、铜合金部件及轴套等的表面强化及修复。
    主要有硅猛青铜型自熔性合金粉末、磷青铜型自熔性合金粉末等。