本文收集于网络及各类书籍，如您对本文有疑问，请在文后留言评论。
由于陶瓷涂层材料在化学键、晶体结构和热物理性能等方面与金属材料有相当大的差别，因此，在金属基体上喷涂陶瓷涂层时，通常都要先在金属基体表面喷涂一层粘结底层。
对粘结底层材料有如下的要求。
（1） 能与金属基体表面形成牢固的结合，最好是冶金结合。“自粘结”复合粉末，如Ni-AI、NiCr-AI、M(Ni、Co、Fe)CrAIY等，在热喷涂火焰的高温下，组分间产生放热化学反应，生产金属间化合物，并释放出大量的热，对基体表面薄层补充加热到熔融状态，促使喷射熔粒与基体表面形成微区冶金结合。
（2） 能形成致密的抗氧化、耐腐蚀涂层，以防止高温下氧气或腐蚀介质通过陶瓷涂层的孔隙侵入，保护基体金属不被氧化和腐蚀。
（3） 能形成粗糙的粘结底层表面，其表面粗糙程度甚至超过喷砂预处理的表面粗糙度，以利于提高陶瓷面层涂层与粘结底层之间的结合强度 。
（4） 粘结底层材料的热物理性能特别是热膨胀系数，热导率等，最好介于基体金属材料和面层陶瓷涂层之间，以减少热膨胀的差别和不匹配性，降低涂层内的热应力和体积应力。
