内孔等离子喷枪与常规等离子喷枪最大的不同点在于其喷嘴的结构。通常内孔等离子喷枪射出的等离子束与喷枪的轴线之间呈90度角。另外根据内孔喷涂特殊的工作环境，内孔等离子喷枪应具有体积小、喷涂距离短、枪体冷却好、可在较高温度环境中工作等特点。
大内孔喷枪（PQ-1N）特点：
内孔喷枪（PQ-1N），针对3MBT喷枪与喷嘴相连的尼龙送粉管在喷涂时易烧坏和气体分配环在工作时易烧蚀的缺点，改用金属送粉管和将气体分配环材料改为聚酰亚胺。该枪的最大使用功率为40kW，外廓最大尺寸为90mm，适用于喷涂 φ102mm以上的内孔。该喷枪与一般外圆枪一样，仍采用直孔喷嘴进行喷涂，共有四种规格的喷嘴。喷枪可用氩气或氮气工作，用氩气喷涂时要加气体分配环。喷枪的送粉方式均采用枪外送粉。
中内孔喷枪（PQ-2N）特点：
中内孔喷枪（PQ-2N）是在7MT基础上研制成功的，7MT喷枪的优点是喷嘴、电极使用寿命较长，但存在熔化能力差的的致命弱点，只能喷涂一些熔点较低的材料或很细的粉末。针对这一情况，设计了氮气喷嘴并改进了送粉方式，熔化能力得到明显的提高，能喷涂难熔材料氧化铝和氧化锆，沉积效率也得到了改善。由于该喷枪是用来喷涂中内孔，不能像大内孔枪那样采用直孔喷嘴而改用斜孔喷嘴，喷嘴的斜角为65度（用于氩气喷涂）和75度（用于氮气喷涂）。喷枪的最大使用功率为38.5KW，可喷涂的最小孔径为φ 60mm。
小内孔喷枪（PQ-3N）特点：
小内孔喷枪（PQ-3N）是在7MST喷枪基础上研制的。该喷枪结构与中内孔喷枪基本相同。7MST喷枪只能用氩气进行喷涂，最大功率为35kW，亦存在熔化能力差的缺点，只能喷涂铜、镍、钴这类低熔点材料，不能喷涂氧化铝和氧化锆。针对这一情况，设计了新氮气喷嘴和氩气喷嘴，改变了送粉方式，加强了喷嘴的冷却，使小内孔喷枪的最大功率达到40kW，熔化能力得到明显改善，可喷涂细粒度的氧化铝粉和氧化锆粉，沉积效率也大为提高，可喷涂的最小孔径为 φ45mm。
