喷熔涂层合金对工件表面的润湿性主要取决于以下几种因素：
（1）涂层合金和工件金属成分的影响。当涂层合金和工件金属在液态和固态均不相互作用时，它们之间的润湿性很差 ；若涂层合金与工件金属能够相互溶解与扩散，则熔化的涂层合金能较好地润湿工件表面。基材表面容易生成钝化膜时，熔融的涂层合金难以对表面润湿。钝化膜的成分和性质由基材成分决定。例如，采用镍基合金喷熔时，在镀铬层和渗碳层上难以润湿；在耐热钢上润湿性一般；在普通碳钢和合金结构钢上润湿性良好；在纯铁上润湿性很好。如果遇到润湿性不好的工件，可设法在需要喷熔的表面上喷涂一薄层纯铁，即可大大改善润湿性，使喷熔层的质量得到改进。
（2）工件表面的清洁程度。工件表面愈清洁，润湿性愈好。
（3)工作表面粗糙润湿性比表面光洁的要好。这是由于粗糙表面上纵横交错的沟槽起着特殊的毛细管作用，有利于熔化合金沿工件表面流布，改善了润湿性。
（4）重熔温度。重熔温度升高，使熔化涂层合金的表面张力降低，导致液态涂层合金容易铺展，从而提高熔化涂层合金对工件表面的润湿性，。但是重熔温度不能过高，过高则导致涂层合金流动性过大，造成流淌，使得喷熔层不光滑、不均匀。温度过高会使熔化的涂层合金对工件表面熔蚀加重，改变喷熔层的性能。因此，要适当地控制重熔温度。
