可磨耗密封金属陶瓷复合粉末的性能和应用特点是什么

2016-03-28 1572

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     金属陶瓷类可磨密封复合粉末,其芯核材料为松软、轻质、易碎或易刮削的非金属颗粒,如石墨、硅藻土、膨润土、六方氮化硼、ZrO2等,用金属或耐热合金包覆而成。可选用的包覆金属及合金有钴、镍、镍铬(NiCr)、镍铬铝(NiCrAI)、铜、铝、铝硅合金等。一般采用等离子喷涂工艺制备涂层。

    (1)镍(或铜)包石墨(Ni/C)复合粉末可用于制备疏松多孔、质软的可磨耗密封涂层,用于480℃以下工况,如应用于航空发动机的压气机低温端(<480℃)蜗壳喷涂可磨耗密封涂层。
    (2)镍包硅藻土(Ni/DE)复合粉末可用作较高温度(800℃~900℃)下的可磨耗密封涂层,如应用于航空发动机的压气机的蜗壳内表面喷涂可磨耗密封涂层,在运行过程中通过转叶片高速旋转刮削而形成并控制压气机的径向间隙。
    (3)铝硅一氮化硼(AlSi-BN)复合粉末可用-196℃~350℃温度范围,AI、Mg、Fe等金属基体上制备可磨耗密封涂层。如应用于空气分离用全齿轮传动型离心式空气压缩机,可提高压缩机的效率,降低能源消耗等。