1）钴碳化钨烧结粉末
钴碳化钨烧结粉末是以钴作粘结金属，以碳化钨作硬质颗粒的金属陶瓷材料。Co-WC系中，Co的含量为12%~18%。在500℃以下具有优越的耐磨损性能，为应用最广的耐磨材料。在高温作用下，部分WC将会发生脱碳分解。在喷涂过程中提高粒子的速度，减短加热时间和控制焰流温度可有效抑制分解的发生。
钴与WC的结合有烧结型和包覆型两种。热喷涂包覆型Co-WC粉末喷涂时WC的烧损最小。烧结型钴碳化钨粉粒度细，流动性差，须经特殊处理。但钴包碳化钨价格较高，因此多采用价格相对稍低的烧结型钴碳化钨粉末。
由于烧结的钴对碳化钨颗粒的包覆不够完整，氧化钨会产生不同程度的分解和氧化，为减少烧损和失碳，最好采用真空等离子喷涂、爆炸喷涂和超声速火焰喷涂。涂层致密，硬度高，结合牢固，具有优异的耐磨性能。
钴碳化钨硬质合金粉末用作540℃以下的耐磨料磨损涂层，耐冲蚀磨损、硬面磨损和微动磨损涂层。如泥浆泵活塞杆、抛光机叶片、烟道风机叶片、水轮机叶片、金属拉丝机的拉丝轮、砖坯压机液压活塞杆、塑料挤出机螺杆、瓦楞纸辊、火车曲轴、高速列车制动片等。
2）钢结硬质合金粉末
钢结硬质合金粉末是用钢质粉末代替金属钴粘结相，用TiC或WC颗粒作硬质相，经烧结、破碎而制成的钢结硬质合金粉末。作为粘结相的钢，包括铬钼钢、高速钢和奥氏体不锈钢。除镍铬奥氏体不锈钢为基的钢结硬质合金不能用热处理强化外，钢结硬质合金的主要特点就 是能进行热处理、
钢结硬质合金涂层，具有相当高的硬度和耐 磨性，但不宜用于高温场合。能用常规加工方法加工成复杂型面，且成本较低，用于冲模、冷墩模、冷挤压模、温热挤压模、拉伸模、刃口、剪订刀片等的表面强化。亦可采用真空等离子喷涂、保护气氛等离子喷涂制备成本较低的高耐磨涂层。
3）碳化钨弥散型自熔性合金粉末
碳化钨弥散型自熔性合金粉末是在高硬度的镍基自熔性合金、钴基自熔性合金和铁基自熔性合金中，加入一定比例的碳化钨粉末而制成的一类金属陶瓷粉末材料。这类材料的应用特点是适用于采用粉末火焰喷熔工艺喷熔出完全致密的高硬度高耐磨性的涂层。
喷熔过程中防止WC的碳烧损，是获得优质耐磨焊层的重要保证。含WC弥散相的自熔性合金焊层适用于在540℃以下工况作高耐磨涂层材料。
碳化钨弥散型自熔性合金粉末可用保护气氛等离子喷涂、爆炸喷涂或超声速火焰喷涂工艺，获得十分致密的高耐磨金属陶瓷涂层。
碳化钨弥散型自熔性合金粉末宜用于540℃以下的耐磨损工况场合，用作耐低应力磨粒磨损、冲蚀磨损、硬面磨损的喷焊层或喷涂层。应用实例如：建筑机械的螺旋送料器、破碎机轴、泥浆泵柱塞、混砂机叶片、刮板、制砖模板、烟道风机叶片、挖泥船耙齿和销轴、磨粉机辊道、拖拉机轴销等。
4）耐高温冲击磨损镍基碳化钨复合粉末
这是由高温镍基合金基质相与复合碳化钨组成的金属陶瓷复合粉末，所选用的高温合金，含有较高耐热合金组元Co、Mo、Cr等。因此使镍基高温合金基质相的强度高，抗冲击韧性好，耐冷热疲劳性能良好，具有优异的搞高温氧化性能。
采用等离子喷焊工艺在钢基体上喷焊成具有冶金结合的耐高温冲击磨损焊层。用于大口径热轧无缝钢管热轧扩孔成型顶头表面堆焊，热作模具堆焊等。在喷焊顶头的使用寿命比原用Cr17Ni2Mo耐执热铸钢顶头提高3倍~5倍，效益十分突出。
