耐磨涂层耐磨性要求

一种优异的耐磨涂层除了必须确保涂层与基体有足够牢固的结合，还需对涂层耐磨性有如下要求。

1)涂层硬度。提高涂层硬度有利于增大涂层的屈服强度，防止发生变形；涂层硬度增高，抗磨粒磨损性能增强，涂层的磨粒磨损速率与涂层硬度成反比。若涂层硬度超过磨粒颗粒的硬度，磨粒磨损速率急剧下降。因此，在磨粒磨损的工况下，应尽可能提高涂层硬度。而在滑动磨损情况下，应考虑使用韧性强的具有单相结构的软涂层，但不能有第二相硬质颗粒存在，否则将引起严重的磨粒磨损。

2)耐高温磨损性能。当硬质涂层用作耐高温磨损工况时，不仅要求具有良好的高温红硬性，即具有高的高温硬度，而且涂层与对偶摩擦材料之间的化学溶解度要小。

3)耐腐蚀磨损性能。耐磨涂层在腐蚀性介质中的耐磨性能还取决于涂层在化学介质中的耐蚀性能。许多硬质涂层都具有优异的耐蚀性，特别是氧化物和碳化物等陶瓷涂层是很好的耐腐蚀磨损涂层材料。

4)涂层颗粒之间的结合强度。硬质涂层颗粒之间应具有高的结合强度。例如，WC-Co金属陶瓷涂层是很著名的耐磨涂层材料，钴对碳化钨等硬质颗粒的润湿性极好，因而使碳化钨颗粒能牢固的粘结在起，不会发生剥落，在这种前提条件下，才能充分发挥碳化钨硬质相的高耐磨特性。

显然，耐磨涂层的成功应用既取决于涂层本身的耐摩擦磨损特性，还取决于涂层与基体之间性能的合理匹配。