热喷涂技术在印刷机械零件上的应用

05月21日 16:37 21

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热喷涂技术在印刷机械零件上的应用已经有很多年了,主要是等离子喷涂、电弧喷涂和高速火焰喷涂陶瓷涂层和金属陶瓷涂层,喷涂材料主要有Al2O3、Al2O3+ TiO2、Cr2O3、 Co-WC和不锈钢丝等。不仅用于废旧零件的修复,更重要的是在新品零件制造过程中的预强化,赋予印刷辊表面耐磨性、耐蚀性、可雕刻性、选择性、润湿型、绝缘性、不粘性和防静电性等一种或多种性能,以达到提高使用寿命的目的和其特殊功能。主要零件有印刷辊、激光雕刻辊、纸张输送夹爪、中间压印辊等。

1)激光雕刻辊通常用于照相制版印刷机上,传统的工艺方法是采用电镀铜或电镀铬,然后电刻蚀网纹。自20世纪80年代以来,改为等离子喷涂Cr2O3陶瓷涂层,经磨削、抛光后再用激光雕刻网纹,所以常称为激光雕刻辊。其显著特点有:优异的耐磨耐蚀性能,良好的亲水性,印刷图像清晰、逼真。

2)印刷辊是印刷机械量大、面广的基础部件,表面防护通常采用镀Cr、镀Ni和Ni-P镀等方法。由于镀层孔隙率的存在,在使用过程中辊面受油墨中的化学添加剂及环境水汽的腐蚀,产生点蚀、针孔和蚀坑,容易造成印刷图像串色,影响印刷质量。为了进一步提高印刷辊的使用寿命和印刷质量,印刷辊采用电弧喷涂不锈钢系列材料和高速火焰喷涂Co-WC系列涂层或等离子喷涂NiCr结合底层加Al2O3 + TiO2工作层,具有优良的耐磨和耐蚀性能。

电弧喷涂或高速电弧喷涂2Cr13或3Cr13不锈钢丝,涂层厚度δ≥0.2mm,结合强度≥25MPa,孔隙率≤5%,表面粗糙度Ra≤0.8um。

高速火焰喷涂Co-WC系列涂层,涂层厚度δ≥0.15mm,结合强度≥70MPa,孔隙率<2%、表面粗糙度Ra≤0.8um。

等离子喷涂50um NiCr结合底层,最后喷涂Al2O3+ TiO2陶瓷复合涂层,涂层总厚度≥0.3mm,结合强度≥30MPa,能显著延长印刷辊的使用寿命和提高印刷质量。

3)纸张输送夹爪采用高速火焰喷涂或等离子喷涂Co-WC系列涂层,喷涂表面保持一定的表面粗糙度,具有相应的摩擦力,可大幅度提高夹爪的使用寿命,同时可保证纸张不受伤害,输送准确。

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