粗化处理是使净化和预加工后的基材表面形成均匀凹凸不平的粗糙面，以增大涂层和工件之间的接触面积，并控制涂层粗糙度。经过粗化处理的表面才能和涂层产生良好的机械结合。正确的粗化处理能起到以下作用。
（1）实现“抛锚效应”，即使涂层中变形的扁平状粒子互相交错，形成联锁的叠层。
（2）增大涂层与基材结合的面积。
（3）改善涂层的残余应力，使涂层产生压应力，减少涂层的宏观残余应力。使涂层和基体产生更强的结合。
（4）进一步净化表面，并起到使表面活化的作用。
基体表面粗化的方法有喷砂、机械加工（车削螺纹、开槽、平面布钉等）、电拉毛等。
喷砂处理
喷砂是利用压缩空气流或离心力作动力，将硬质磨料高速喷射到基材表面，通过磨料对表面的冲刷、凿削和锤击作用而使表面粗化的方法。喷砂粗化兼有表面净化作用，借以除去基体表面的铁锈、鳞皮、毛刺、焊渣、旧涂层等，起到净化、粗化和活化效果。但对工件基体表面没经彻底净化处理而直接进行喷砂粗化入只使用表面净化处理的工件均不能直接进行喷涂。喷砂还能使表面 产生一定的残余压应力，这对提高喷涂层的疲劳强度有利。另外，喷砂生产效率高，特别适合于大面积、大批量生产的表面预处理和现场施工，是工业上最常用的表面预处理方法。
